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球磨机在选矿、建筑、化学等工业部门中有广泛的应用。球磨机结构尺寸大。载荷分布复杂，有筒体的重量与筒体一起做圆周运动的破碎介质和物料的重量及离心力，做抛物线运动的破碎介质和物料落下后对筒体的冲击力，齿轮运动的圆周力等。筒体结构简图如图所示。
球磨机筒体强度分析是设计和使用过程中的一个重要问题，因此必须对筒体进行强度分析。ANSYS具有丰富的前后处理功能，尤其是在后处理中可将计算结果可视化，可直接观察变形、位移的彩色云图，各种相关应力的彩色云图，多种工况的计算可一次完成，而且模型建立以后，可方便的修改其结构，逐步使其结构达到最优。因此利用ANSYS软件进行分析将会使分析问题迎刃而解。以前的强度计算是将球磨机筒体简化为简支梁，然后按平面弯曲和扭转组合变形来计算，显然这是非常粗略的，这是因为球磨机直径和长度比不符合简支梁的假设(梁长与横截面最大尺寸比应大于7)。因此在建模时可采用的是对其整体进行直接建模，这样做的优点在于将所有载荷和约束加上后可直接得到分析结果，然而由于对整体进行分网时，因为球磨机一般体积较大，若采用这种方法建模，必然导致建模的难度增加，特别是模型建好以后，计算量会变的很大，单元数目变的繁多，从而耗费大量的时间，甚至在求解时很难得到计算结果。所以应该谋求更为简便并且可行的建模方法。由于球磨机是旋转体，所受的载荷是均布载荷，故可以通过沿周向或长度方向截取单位长度从而使分析变的简捷。
实体模型建好以后，接着是进行网格划分。网格划分是非常重要的一个环节，网格划分的好坏将直接影响到计算结果的准确性和计算进度，甚至会因为网格划分的不合理而导致计算结果的不收敛。网格划分包含以下三个步骤：1)网格设定即定义单元属性(包括单元类型、实常数与材料属性等)。2)设置网格尺寸控制。3)执行网格划分。在这里选定单元类型为SOLID45八节点实体单元，再选中Smartsize(智能划分)复选框，系统将自动根据模型的形状和尺寸，以及模型的局部曲率、线与线的距离，和所设置的精度级别，自动选择合适的网格密度进行划分。精度级别是1-10的整数，数值越大，网格密度越小，网格也越粗糙。但是也并非越精细的网格就会得到越好的结果。太粗糙的网格划分，会使结果与实际情况有所偏差，甚至得出错误结论，太过精细的划分，会使计算量变大，耗费大量的时间，甚至难以得到结果，而且较细的网格在复杂的结构中，常会造成不同网格划分时连接的困难，这里实践证明可以选中精度级别为6进行网格划分。
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