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XSP800 收排线机是悬挂龙门式结构，用在 TLJ300 连续挤压生产线上。 XSP800收排线机主要技术参数：收线直径：5mm-40mm，适用盘具：PND型800、1000、1250，收线速度：5-68m/min，主电机功率5.5KW，承载能力2T，设备自重1.5T。XSP800收排线机主体结构采用上下双梁行走方式，双提升臂提升缆盘，左右各倒T字结构支撑横梁，包括顶盘松盘机构、升降机构、收线机构、排线机构及电气控制系统。 收排线机结构构架，如图所示。收排线过程中，线盘整体左右横向移动，线缆在水平方向不产生弯曲，实现对中收排，放线。
简化模型，对收排线机机架结构，横梁与立柱通过螺母连接，建模时把其看作是刚性固连。在ANSYS 软件里面建立收排线机架几何有限元分析模型，如图所示。
机架的材料为 Q235，特性参数�。旱阅Ａ� 2.06×e5MPa，泊松比0.30。选取三维实体结构单元SOLID45 来划分网格。SOLID45单元由8个节点结合而成，每个节点有x，y，z3个方向的自由度。该单元具有塑性，蠕变，膨胀，应力强化，大变形和大应变的特征�；滞窈蠼诘闶�136991个，单元数为412451个。
完成建模后，进行加载、约束、定义分析类型、载荷选项等步骤，然后开始求解计算。计算完成后，进入后处理�？�，把计算得到的应力、应变等结果，以云图的方式显示出来。
收排线机机架主要受力来自于升降机构的自重载荷，以及由重力载荷引起的扭矩。升降机构通过10个滚轮与机架上下横梁连接，左右两个升降臂各5个滚轮与机架连接，如图所示。
对一个升降臂分析，下横梁共3个滚轮与升降臂连接，其中一个滚轮竖直放置，是主要的受力部件，承受竖直方向力F1的作用，另外两个滚轮水平放置，它们之间有导向轨，主要起导向作用，受到水平力F3的作用，上横梁有两个水平放置的滚轮，也起导向作用，受到水平力F2的作用。根据理论力学中力的平衡原理，可以求出水平力和竖直力的大小。
机架结构的受力以面载荷形式加载，用上述升降臂分析得到的力，除以滚轮与机架上下横梁表面接触的面积，就得到相应的载荷值，而载荷的方向与升降臂受力方向相反。计算得到机架上横梁受面载荷 1.318MPa，为水平压力�；芟潞崃荷媳砻嬗牍雎纸哟ノ恢檬苊嬖睾�10.99MPa，为竖直压力�；芟潞崃合卤砻嬗牍雎纸哟ノ恢檬苊嬖睾�1.318MPa，为水平压力。在ANSYS软件中，选取机架受力部位的节点，对节点施加相应的面载荷。收排线机机架底部是用四个地脚螺栓与地面固定，选择机架模型与地面接触的两个面上的节点，对这些节点施加全约束。施加约束和载荷后的模型。
根据收排线机结构特点与载荷特点，选择三个典型的工况对机架结构进行有限元结构强度分析，满载线盘分别位于行程的跨度中部，最左边和最右边。
为保证整个结构的安全性，机架应有足够的强度和刚度。在强度方面，用最大等效应力来评价�；懿牧衔� Q235，其屈服极限σb =235MPa，选取安全系数n =1.5，则许用应力值［σ］= σb /n=156.7MPa。在刚度方面，参照2003年的《中华人民共和国国家标准-构设计规范》，规范中规定了受弯构件的挠度容许值 ［ν］=1/500，其中l为两支撑点的最小距离2640mm。所以，［ν］=1/500=2640/500mm=5.28mm。利用对机架结构的三种载荷工况计算结果分析、比较，结果如表。
由上表可以看出，三种工况下的最大应力96.671MPa小于［σ］，满足强度要求。最大合位移5.258mm 小于容许挠度值［ν］=5.28mm，满足刚度要求，所以机架结构设计是合理的。跨中位置的位移和应力云图，如图所示。
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